宁夏皮带秤调速-优良的宁夏电子皮带秤石嘴山市哪里有售

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电子地磅的日常维护事项

电子地磅凭借称重计量快速、方便、简单、称重显示直观、性能可靠稳定、功能丰富、计量信号能够远距离传输等优点，现今已在化工、冶金、物流、煤炭等领域得到广泛应用，能够为进出口结算及现场过程控制提供准确、可靠、性依据。本文着眼于应用在生产一线过程控制的电子地磅，首先简要分析了电子地磅的基本构造及内在工作原理，探讨了电子地磅的维护与检查方法即故障判断方法。

　　电子地磅是用于生产过程控制的关键计量设备，能够为企业的质量管理提供可靠、、准确的参与数据和依据。对于其称重系统而言，有着诸多内在优点，如计量信号能远距离传输、功能、方便、计量简单、性能稳定可靠等。但由于部分行业在实际使用电子衡器时，存在操作人员操作不当，缺乏有效维护与保养，称重频繁，使用环境复杂、恶劣等状况，因此，故障频发。本文以电子地磅的工作原理与构造为基本着眼点，结合笔者多年从业生产经验，探讨电子地磅日常维护所需注意事项，并举例论述。

　　1.电子地磅称重系统基本构成及工作原理

　　1.1 称重系统基本构成

　　电子地磅主要有三部分构成，即称重传感器、显示仪表及称量秤体。其中称量秤体乃为转换元件与被称物体间力的机械传导系统，而对于传力机构与秤台而言，则把所称物体的重量信息，向称重传感器准确传送。称重传感器在基础与秤台间，把被称物体的重量向毫伏电信号转换，然后通过终端接线盒信号电缆，向称重显示仪表输出。通过处理之后的仪表，便会直接显示出来，或者是传送至计算机，由其显示物体的重量信息。

　　1.2 称重系统工作原理

　　当将被称物体放置于秤台上，此时被称物体的重量便会经秤体，向称重传感器传递，称重传感器会把重量信息向毫伏电信号转换。此信号通过前置放大、A/D 转换及滤波之后所得到的信号便会由微处理器来处理，完成处理后，数字显示部位便会将称重值直接显示出来。

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　配料皮带秤的工作方式：

　该设备是一台皮带输送机，配有皮带秤整体称重装置，称重装置可以完成物料计量任务，给料机可以完成物料数量调整任务，储料仓可以完成物料的存储和缓冲任务。

　恒速皮带秤的给料机和皮带机进行恒速运行，给料机速度的调整可以完成物料量的调整任务，而皮带机不可调速，则皮带上的物料载重量随物料量的多少而变，早期多采用这种方式，早期的上下移动给料闸板的方法也可以归结为这种方式，此时上下移动给料闸板的方法代替了给料机的调速。

　皮带秤的不可调速方式所用的可调速设备比较少，储料仓与皮带秤之间设有给料机，方便皮带秤的归位和皮带替换。

　配料皮带秤的缺点：

　皮带上的物料载重量会随着物料量的变化而变化，影响物料称量的精度，使流量设定值的变化较大或流量设定值长期在低档区工作。

　产品特点：

　1.整体结构设计很合理，外观整洁美观。

2.传动装置可实现给料量的自动和手动调节，调节范围大，运行稳定，使用时间长。

3.称重传感器称重精度高，防水防潮，精度高，稳定性好，维护量小。

　　4.防跑偏技术保障了皮带机在运行过程中不会跑偏。

　5.控制仪表具有集成、累加、自动归位、自动间隔调整、自动故障诊断等功能。

　6.在冶金、电力、化工、建材等行业，根据工艺要求，可采用调节器和调速电机进行调速，并按预定比例自动连续给料。

　7.配料皮带秤的使用可以增加自动化程度，增加生产效率，保障配料的准确性。

配料皮带秤的安装要求：

　1.环境要求：皮带秤的安装位置应远离风、雨和暴露环境、振动源、腐蚀性气体、强磁场和大型电气设备的干扰场所。

　2.对输料机机架的要求：输送机不得有胀缩，整个称重区域的托辊和输送机机架要有标准的刚度，使该区域托辊之间的相对挠曲不大0.4mm，秤体安装的输送机倾斜角度不大于18度。

　3.配料皮带秤安装位置要求：皮带秤应安装在给料机的直线段，安装位置为输送带张力和张力变化小的部分，靠近机尾安装，当秤体安装在尾部时，距装货点不应小于5-9米，同时与点料板的距离不应小于3-5个托辊间距。当秤体安装在凹面皮带附近时，秤体要安装在输送机的直线段上，整个装载位置秤体前要有四个拉拔器与皮带紧密接触，当秤体安装在凸弧线附近时，装载点要与秤体之间的皮带在垂直方向上没有弧线，弧线部分要距离称重部分的拖辊6米或5倍拖辊距离的位置，当皮带秤的输送带上有移动卸料机时要遵循“3”的要求，皮带运行时，装置中间线要与秤体重合，实现称量精度的要求。

　4.皮带秤安装对输送皮带的要求：长度大于12m的皮带机均应设恒定张力或拉紧置，长度小于12m的皮带机易受外界环境影响或负荷不稳定时，也应配备恒定张力或拉紧装置，皮带应在输送机框架的纵向中间运行，不得有偏差。

　5.配料皮带秤安装对输料皮带拖辊的要求：托辊径向跳动、槽角公差在国标允许范围内，工艺测量系统选用的托辊尺寸与带式输送机原托辊的槽角要相同，在使用电子皮带秤的时候，选用20度托辊的槽角，称重区托辊的槽角用样板调整，使其间隙不大0.5mm，用于输送机皮带中间导板的托辊可安装在称重段8个托辊间距的地方。

（1） 皮带秤应设备在输料机直线段

（2） 设备处为输料机的皮带张力和张力改动小的部位，设备在挨近尾部的地方。当将称体设备在尾部时应间隔装料点不小于5~9米，还间隔点料板不得小于 3~5个拖辊间隔。

（3） 当称体须设备在凹形皮带附近时，则应保证称设备在运送机直线段并保证整个装料处称的前后有四个拖辊于皮带紧密接触。

（4） 当称体须设备在凸弧形曲线附近时，应保证装料点和称之间的皮带在垂直方向不应有弧形，弧形段须在称量段拖辊之外6米或是5倍拖辊间隔的当地。

（5） 当设备皮带秤的输料皮带上有移动卸料器时，应遵循“（3）”的要求，还保证皮带一向皮带运行时器中线和秤体中线重合。

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